Begagnat kan vara det smartaste sättet att öka kapaciteten utan att låsa onödigt kapital. Men bara om du gör hemläxan. Här är en komplett, praktisk guide till behovsanalys, teknisk kontroll, dokumentation, logistik och riskminimering – från första kontakt till första godkända detalj.
1) Behovsanalys: vad ska maskinen faktiskt producera?
- Detaljkrav: dimensioner, material, toleranser, ytkrav.
- Kapacitet: spindelvarv/effekt, verktygsplatser, slag/”Z-höjd”, stånggenomgång.
- Automation: stångmagasin, portal, robot? Planera för eftermontering även om du inte automatiserar dag 1.
2) Snabb TCO-skiss (Total Cost of Ownership)
- Köpeskilling + transport + installation.
- Service & slitdelar: spindellager, kulskruvar, tätningar, drivremmar.
- Energiförbrukning & kylsystem: påverkar driftskostnad och termisk stabilitet.
3) Teknisk kontroll – checklista på plats
- Geometri: mät backlash och repeterbarhet i X/Y/Z; kontrollera kulskruvspel med indikator.
- Spindel: lyssna efter lagerljud, kör varvtalsstege varm/kall; kontrollera kon.
- Rörelser: jämnhet i gång (ingen stick-slip), servolarm och driftdata i styrsystemets loggar.
- Magasin/revolver: verktygsväxling under belastning; kontrollera slitage i drivna stationer om relevant.
- Kylning & hydraulik: läckage, pumptryck, filterstatus.
- Provkörning: kör en testdetalj med dina parametrar och mät – det är bästa “sanningshalten”.
4) Dokumentation som bör finnas
- Manualer, elschema, reservdelslista, CE-dokumentation (om maskinens status kräver det).
- Servicehistorik & larmhistorik: ger tidiga varningssignaler.
- Tillbehör & verktyg: kontrollera kompatibilitet för drivna verktyg, kon och gränssnitt. (Många leverantörer erbjuder beg. drivna verktyg som del av affären.)
5) Logistik: maskinflytt utan överraskningar
- Planera flytten: lyftpunkter, vikt, tyngdpunkt, demonteringsbehov, vägg/höjdpassage.
- El & fundament: rätt säkring, nätkvalitet, jordning; nivellera och förankra för att nå specificerad noggrannhet.
- Tidsfönster: boka transport och montage så att stilleståndet minimeras. (Vissa maskinhandlare hjälper även med maskintransporter via partner – fråga!)
6) Första uppkörning & validering
- Rörelsereferens: nollpunkter, parametrar och mjukvarulicenser.
- Stabilitetstest: kör långcykler och följ måttdrift över temperatur.
- Kvalificering: definiera en “försteg-detalj” som alltid mäts och sparas som referens.
7) Avtal & riskminimering
- Statusprotokoll & acceptans: skriv in provkörning, mätkriterier och godkända larmnivåer i avtalet.
- Leveransvillkor: vad händer vid transportskada? Vem står för losstagning/inkraning?
- Garanti på begagnat: även en begränsad funktionsgaranti kan vara avgörande.
8) Vanliga fallgropar – och hur du undviker dem
- Underdimensionerad spindel för framtida material → välj med marginal.
- Dolda maskinfel → kräv loggar, kör testdetalj och mät.
- Ingen plan för kylvätska/spånhantering → leder till kvalitetsproblem och tidstapp.
- Dokumentation saknas → försvårar service, elarbete och säkerhetsgenomgång.
9) Mini-checklista (spara/skriv ut)
- Behov & TCO klara
- Geometrimätning & spindeltest OK
- Testdetalj uppmätt och godkänd
- Manualer/CE/elschema på plats
- Flytt/installation tidsatt och ansvarsfördelad
- Första underhållsplan och reservdelar beställda
Avslutning
En väl genomförd begagnataffär kan ge snabb kapacitet till lägre risk – om du kvalar in maskinen strukturerat, säkrar dokumentationen och planerar flytten. Behöver du extra trygghet? Ta in en extern teknisk genomgång och skriv in mätbara acceptanskriterier redan i köpeavtalet.
