Inom modern tillverkningsindustri är CNC-bearbetning en av de mest centrala teknikerna för att skapa precisa komponenter i metall, plast och andra material. Två av de vanligaste metoderna är CNC-fräsning och CNC-svarvning. Båda använder datorstyrda maskiner för att forma material med hög precision – men deras användningsområden och fördelar skiljer sig åt.
Vad är CNC-fräsning?
CNC-fräsning är en bearbetningsmetod där ett roterande skärverktyg avverkar material från ett stillastående arbetsstycke. Maskinen styrs via dator (CNC – Computer Numerical Control) och kan röra sig i flera axlar samtidigt, vanligtvis tre till fem, för att skapa komplexa former och ytor.
Metoden lämpar sig särskilt för komponenter med plana eller vinklade ytor, hål, fickor och detaljer som kräver många olika bearbetningsmoment.
Typiska exempel: maskinkomponenter, fixturer, verktygsdetaljer, prototyper och formar.
Fördelar med CNC-fräsning:
- Hög flexibilitet och möjlighet till avancerad geometri.
- Passar utmärkt för små och medelstora serier.
- Mycket god ytfinish och noggrannhet.
- Kan användas för ett brett spektrum av material – från aluminium och stål till plast och kompositer.
Vad är CNC-svarvning?
CNC-svarvning är en metod där arbetsstycket roterar medan ett stillastående skärverktyg avverkar materialet. Denna process används främst för att skapa cylindriska eller koniska former, till exempel axlar, rör, bussningar och muttrar.
Svarvning kan utföras på både enkel- och fleroperationssvarvar, och moderna CNC-svarvar kan även kombinera svarvning och fräsning i samma maskin.
Typiska exempel: axlar, rullar, hylsor, ventildelar och skruvar.
Fördelar med CNC-svarvning:
- Mycket effektiv för runda detaljer med hög precision.
- Kortare cykeltider vid serietillverkning.
- Möjlighet till jämn yta och exakt dimensionering.
- Låg materialspillsnivå och kostnadseffektiv produktion.
När väljer man fräsning eller svarvning?
Valet mellan fräsning och svarvning avgörs främst av detaljens form och geometri:
- Har komponenten rund eller rotationssymmetrisk form → CNC-svarvning är mest effektiv.
- Innehåller komponenten plana ytor, hål, fickor eller komplexa vinklar → CNC-fräsning är rätt val.
I många moderna verkstäder kombineras båda metoderna i samma produktionsflöde. En detalj kan först svarvas till grundform och sedan fräsas för att skapa hål, spår eller specialytor.
Kombination av tekniker – multifunktionella maskiner
Tekniska framsteg har lett till så kallade multitaskingmaskiner eller CNC-svarv/fräsar, där både roterande verktyg och roterande arbetsstycken används. Det gör det möjligt att producera kompletta komponenter i en enda uppspänning, vilket sparar tid, förbättrar precisionen och minskar hanteringsmomenten.
