TIG-svetsning (Tungsten Inert Gas), även kallad GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), är en av de mest sofistikerade svetsmetoderna inom verkstadsindustrin. Den erbjuder exceptionell kontroll över båge, smältbad och tillsatsmaterial, vilket gör den kritisk vid svetsning av högvärdiga material och kritiska applikationer. Men det är inte bara processen som kräver expertis – TIG-svetsmaskinens konfiguration, parametrar och funktioner är i sig högteknologiska komponenter som kräver förståelse långt bortom det grundläggande.
TIG-processen i korthet
TIG-svetsning bygger på en ljusbåge som skapas mellan ett arbetsstycke och en icke-smältande volframelektrod. Bågen smälter grundmaterialet, och vid behov tillsätts ett extra material manuellt eller mekaniserat. Skyddsgasen – vanligtvis argon – skyddar smältan och elektroden från oxidation.
Kärnvärden i processen:
- Hög kontroll och repeterbarhet
- Mycket liten värmepåverkad zon (HAZ)
- Fri från slagg och sprut
- Förutsätter hög operatörskompetens
Översikt: Vad utmärker en TIG-svetsmaskin?
TIG-svetsmaskiner är avancerade inverterbaserade strömkällor med funktioner anpassade för maximal kontroll och anpassningsförmåga. Till skillnad från MMA och MIG/MAG är TIG-maskiner ofta byggda med både DC- och AC-läge, särskilt för arbete med aluminium och magnesium.
Kärnkomponenter i en TIG-maskin:
- Inverterstyrd strömkälla: Ger snabbare reglering och exakt bågkontroll.
- HF-tändning eller lift-arc: Möjliggör kontaktlös start av ljusbågen utan att förorena elektroden.
- AC/DC-läge: DC för stål, syrafast och titan – AC för aluminiumlegeringar.
- Pulsfunktion: Kontrollerar värmetillförseln och minimerar deformation i tunnplåt.
- Fotpedal/remote control: Ger realtidskontroll över strömstyrkan under svetsning.
Djupdykning: Teknikparametrar som skiljer proffsen från nybörjarna
För tekniskt insatta användare är det avgörande att förstå de parametrar som påverkar bågegenskaper, smältbad och materialstruktur. Här är några centrala:
1. Balans och frekvens i AC-läge
Vid AC-svetsning (t.ex. aluminium) kan förhållandet mellan elektrodpositiv (EP) och elektrodnegativ (EN) justeras. Högre EP förbättrar oxidrengöring, medan högre EN ger djupare inträngning.
- Balans 30–70 % EN är typiskt för modern inverterteknik.
- Frekvens (upp till 250 Hz) påverkar bågens stabilitet och smalt smältbad – särskilt viktigt vid fogar med små toleranser.
2. Pulsfunktionens finkalibrering
Pulsad TIG används för värmekänsliga applikationer. Genom att växla mellan hög och låg ström hålls smältbadet kontrollerat och deformationer minimeras. Nyare TIG-maskiner tillåter inställning av:
- Pulshöjd och -botten (ampere)
- Frekvens (Hz) – ofta 0,5 till 500 Hz
- Pulsbredd (%) – hur lång tid av cykeln som hög ström är aktiv
Detta är särskilt användbart vid tunnväggiga material eller svåråtkomliga fogar i exempelvis rostfritt rör.
3. Downslope och efterflöde
Efter att bågen avslutas styrs strömmen ner via ”downslope” – en kritisk fas för att undvika kraterbildning eller sprickor i slutet av fogen. Efterflödet av gas skyddar smältan och volframelektroden från oxidation.
- Downslope: 1–5 sek beroende på materialtjocklek
- Efterflöde: 5–15 sek för att bevara elektrodens livslängd
Applikationer: När TIG är oslagbart
Trots att TIG är relativt långsam och tekniskt krävande, är det i vissa applikationer den enda realistiska lösningen. Detta gäller särskilt:
- Svetsning av rostfria livsmedelsrör (krav på hygieniskt fogutseende)
- Tryckkärl i syrafast stål (utan slagg eller inneslutningar)
- Flygplanskomponenter i titan (hög precision, inert atmosfär)
- Tunnplåt i aluminium (<1 mm) där MIG orsakar deformation
- Reparation av formverktyg och precisionskomponenter
Maskinval: Vad skiljer en industrimaskin från ett instegsalternativ?
En avancerad TIG-maskin i industriell miljö är inte jämförbar med enklare verkstadsmodeller. Några avgörande skillnader:
| Funktion | Instegsmodell | Industrimaskin |
|---|---|---|
| AC/DC | Ofta endast DC | Full AC/DC med balansering |
| HF-start | Ibland ej inkluderad | Standard |
| Puls | Enkel eller fast frekvens | Full pulsstyrning (amplitud, bredd, Hz) |
| Kylningssystem | Luftkyld | Vattenkyld för >200 A |
| Fjärrkontroll | Nej | Ja, fotpedal, remote panel eller trådlöst |
Industrimaskiner är byggda för kontinuerlig drift, programmerbar styrning, fjärrövervakning och integration i automatiserade system.
Slutsats
TIG-svetsmaskinen är ett verktyg för finess snarare än volym. För yrkesverksamma inom exempelvis rörsvetsning, specialkonstruktion eller högt ställda kvalitetskrav är TIG-maskinen kritisk. Men det är först när man förstår maskinens fulla potential – från HF-tändning till pulsdynamik och AC-balans – som man verkligen kan utnyttja tekniken.
